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解析除氧器產品說明及使用維護、元配故障分析?

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解析除氧器產品說明及使用維護、元配故障分析?

發布日期:2018-08-16 02:08 來源:http://www.fanqian360.com 點擊:


除氧(Oxygen)器產品說明及使用維護、元配故障分析?
    根據國家低壓水質標準GB1576-1996的要求,蒸發量≥6t/h的蒸汽和≥4.2MW的熱水都必須對給水除氧,小噸位盡量除氧,以保證的安全運行(Windows)及延長的使用壽命。

  一、除氧器特點:
    ⑴ 待除氧(Oxygen)水無需加熱,即在常溫下就可以除氧。 
    ⑵ 低位布置,體積小,設計安裝方便,設備可以手動或自動,操作(operate)簡單,運行費用低。 
    ⑶ 本裝置不但適宜連續運行(Windows),也適宜間斷運行。 
    ⑷ 除氧(Oxygen)效果好,殘余含氧量≤0.1mg/L,除氧效率達98%-99%。
    ⑸ 適用性廣,可廣泛(extensive)應用于工作壓力≤1.6Mpa的蒸汽或熱水的除氧(Oxygen)。除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成。

  二、除氧器安裝(ān zhuāng)設計要點:
   
  1、除氧裝置的額定出水量必須大于或等于實際小時最大給水量的1.1-1.2倍。 
   
  2、泵的最大小時給水量應與除氧器額定出水量相一致。 
   
  3、水泵流量應為補水泵流量的1.2-1.5倍,揚程要求計入噴射器與除氧(Oxygen)泵之間的相對標高差后,噴射器的進水口應達到0.4-0.5Mpa(表壓)的水壓。
   
  4、氧水溫超過60℃時,應在順至氣水分離器的管路上加設冷凝器(類別:換熱設備)。
   
  5、安裝相對高度不小于5.0m,用戶如需要降低高度時在訂貨時提出,高度可以降到4.5。旋膜式除氧器是一種最新型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品。旋膜式除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成。 
   
  6、380V電源(power supply)配電箱,所需功率根據除氧裝置(device)的總功率而定。

  三、除氧器安裝及運行注意事項:
   
  1、除氧器宜采用巾墻布置,安裝緊湊,管路應用(application)支撐加以固定,經保持其穩定性。 
   
  2、除氧器應盡量靠近軟水箱,其連接管徑不得縮小和抬高。器頂端與軟水箱最高水位差不應小于1.5m。 
   
  3、與設備的連接為法蘭連接,需用密封膠墊,保證密封性。連接完畢后,用P=0.2Mpa的壓縮空氣做氣密性試驗,確認無泄漏方可使用。
   
  4、水泵至噴射器的連接管道用P=0.8Mpa的水壓試驗。
   
  5、前應首先打開軟水箱與器連接管上的回水閥,然后接通控制柜電源(power supply),待溫度升到250℃,即可向供水。 
   
  6、指示達不到250℃時,應檢查加熱元件是否損壞,若損壞,應更換加熱元件。

  四、除氧設備(shèbèi)運行方式:
    除氧的全自動控制,可以根據使用方的實際要求與系統補水,空調給水及其它網用水實行聯動,從而保證用水的質量和減少人為因素的影響,降低(reduce)操作者的強度,實現無人操作.本設備占地面積少,可以省去除氧水箱,使整個系統密閉運行;也可以有除氧水箱配合使用.可據業主要求與除氧水箱聯動.如當系統需要補水時,補水泵啟動,開始運行,當無氧水箱到低液位時,除氧器啟動,進行補水,直到補水泵停止,除氧水箱達到高液位,除氧器停止運行,周而復始.本系統最大優點是氣水分離,不二次污染,能保證主機及管網不氧腐蝕.主要過程是物理方法,能有效保證出水效果(effect),除氧效率高,出水穩定,含氧量0.01-0.1MG/L,達到國家要求GB1576標準。
使用維護(Maintain)說明:
     
 ?、賳忧暗臋z查
     按流程圖巡查設備每一部件確認完好無損后,向軟水箱上水至水位處于中等高度,確認引射器暢通無阻塞,取樣閥關閉,除氧水泵進、出口閥開啟。(無專用除氧水箱時,保證器出水口至軟化水箱管路暢通);
     
 ?、诮油ǔ跗麟娫醇俺跛秒娫?,啟動除氧泵,除氧泵出口壓力應不低于0.45Pma;
     
 ?、劢油訜崞?、反應器(指示燈亮),將加熱器溫度調至280℃左右,反應器溫度調到2740℃左右;  
     
 ?、苡^察溫度儀表達到設備(shèbèi)溫度后,穩定20分鐘左右即可取樣分析(Analyse);
     
 ?、萑臃治鲞_標后即可向后續工段供水,由于除氧流量大于實際需水量,所以必須保持器至軟水箱的回水箱暢通;
     
 ?、尥C時最好先切斷加熱、反應器電源,然后停泵,再開機時僅需重復前述步驟即可。除氧器廠家生產的一種最新型熱力式除氧器--旋膜除氧器。
      再次使用時重復步驟2-5次,溫度控制儀一般不需要再進行調整。
2、溶解氧的測定
     根據國家低壓水質標準,可采用兩瓶法或靛藍二磺酸鈉(Sodium)比色法測定水中溶解氧(Oxygen)的含量,但由于上述兩種方法從標準試劑的配制到取樣測定都有許多不可避免的人為因素,所以誤差較大。
     除上述方法外亦可采用其它方法進行測試,常見的測試的方法還有下面兩種:按泡法(利用簡易標準比色管和測氧管進行測試),自動測試法(利用自動測氧儀進行在線或隨機測試)。用這二種方法進行測試,避免了人為因素的干擾和操作(operate)誤差,故測試精度較高。
3、脫氧(降低氧含量)劑的更換
     反應器內的填料為活性炭脫氧劑,當使用到估算天數時根據水質化驗結果進行補充性更換,根據原水含氧量大小,每公斤活性炭可處理水量約為300噸左右,填充的方法是將廢料從底部卸料口放出,將新料從頂部的填料口放入至反應在器高度的2/3-3/4(加料或卸料都應在停機斷電時進行)。
4、設備元件的更換
     設備(shèbèi)在運行過程中所需更換的元件主要是電熱管,當反應器和加熱器溫度一直徘徊在200℃左右時,可通過電控柜內的接線端進行檢查,如確屬電熱管故障可按供貨清單中電熱管型號購買更換。
特點注意:
     當設備運行一定時間或一個周期后,應更換新的脫氧劑,在卸灰及裝脫氧劑時均應在設備停止運行時進行,如果脫氧劑較少或過期時,將達不到除氧效果。
故障分析:
案例一:
      事故再現,設備啟動后,運行十分鐘,加熱器頂部突然出現火花(聯電)現象,經過斷電檢查后,發現有根加熱管的鏈接結燒斷,加熱管旁邊有水氣冒出。
      情況分析:加熱器是負責產生無氧氣體的設備,不應該有水的存在,而水是通過器的頂部,穿過氣水分離器,進入了加熱器。
      原因及解決方法:經過現場觀察,發現器的出水管沒按圖紙提供的尺寸接管,造成出水不暢,通過改變管徑,排空加熱器內的水,事故排除。
案例二:
      事故再現:上次事排除(Remove)后,設備運行(Windows)一小時后,反應器和加熱器溫度一直低于200℃,并且加熱管又一次燒斷。
      情況分析:打開加熱器的底部,有水滴出,加熱管又一次燒斷,說明有水的存在,當加熱時,產生的水蒸汽燒壞了加熱管。
原因及解決方法:這時應采取加熱一公,停電烘干,再加熱,再停電烘干,持續一小時后,事故排除(Remove)。
案例三:
      事故再現:當反應器和加熱器溫度一直低于200℃時。
      情況分析:可通過電控柜內的接線端進行檢查,確定加熱管是否損壞。
      原因及解決方法:如確屬電熱管故障,可按供貨清單中電熱管型號購買更換。

相關標簽:除氧器廠家

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