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新型旋膜式除氧器產品說明?

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新型旋膜式除氧器產品說明?

發布日期:2018-08-04 11:42 來源:http://www.fanqian360.com 點擊:



  一、 概 述:
    在給水處理過程中,除氧器是非常關鍵的設備,氧是對給水系統中和管道腐蝕主要物質,給水中含氧達不到國家標準,將對安全運行帶來隱患。腐蝕氧物三氧化二鐵會進入內沉積或附著在管壁和受熱面上,形成傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成和管道內壁出現點坑,造成阻力系數增大,管道腐蝕嚴重時,甚至會發生管道爆炸事故,國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽,水溫大于等于95℃的熱水都必須進行除氧。
新型旋膜式除氧器
    新型旋膜式除氧器(簡稱旋膜除氧器)是一種新型除氧器,是用汽輪機抽汽將給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧及其它氣體,防止和降低給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕,可用于定壓、滑壓等方式運行,并且具有運行穩定,除氧效率(efficiency)高,適應性能好等特點。適用于各類電力系統、化工、工業給水及熱電廠補給水的除氧。

  三、旋膜除氧器型號、技術特性及配套參數:
    GE-新型旋膜式除氧器(旋膜除氧器及除氧水箱整套供應及除氧器技術改造(refome))
新型旋膜除氧器結構(Structure)特點和工作原理, 除氧器技術改造(refome);
    旋膜式除氧器設備主要由除氧頭、除氧水箱及各種管道接口等組成。除氧器其主要部件除氧塔頭:是由外殼、新型旋膜器(增壓旋膜管)、淋水篦子、蓄熱不銹鋼液汽網等部件制作而成。
旋膜式除氧器結構:
   
  1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成,中、小低壓的除氧器,除氧頭高度不低于3150毫米。高壓除氧器除氧頭高不低于3350毫米。
  2、旋膜器:由水室(1)、水室(2)、增壓旋膜管、溢流管、凝結水接管、補充水接管組成。
    凝結水、回水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度向旋膜管內壁旋轉,形成水膜裙,水膜裙象紙一樣薄。并與一次加熱(heating )蒸汽接管引進的加熱蒸汽在旋膜管內進行熱交換,形成一次除氧,一次除氧在旋膜管內做功時間是噴霧填料式除氧器的五倍。經旋膜器粗除氧的水象喇叭一樣從增壓旋膜管旋出,經過淋水篦子與上升的加熱蒸汽接觸加熱到接近除氧器工作壓力(pressure)下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,一般可除去給水中含氧量的90-95%左右.
   
  3、淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制作組成,經旋膜器粗除氧(Oxygen)的給水在這里進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝在其下的蓄熱不銹鋼液汽網上,進行深度除氧。
  4、蓄熱填料液汽網:是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,筒內裝有一定高度特制的不銹鋼絲網,給水在這里與蓄熱蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度進行深度除氧,同時可防止蒸汽與水堵塞,防止水箱振動。旋膜除氧器深度除氧后,低壓除氧器容解氧≤15ug/
  L、高壓除氧器低于7ug/L
   
  5、除氧水箱:除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內,水箱內裝有深度加熱(heating )裝置,具有強力換熱,迅速提升水溫,深度除氧,減少水箱振動(vibration),降低口音等優點。提高了設備的使用(use)壽命,保證了設備運行的安全可靠性。

  五、旋膜式除氧器的工作原理:
    旋膜除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的除氧器在性能上存在著根本性不同,其關鍵之處在于增壓旋膜器結構汽水傳熱傳質方式,凝結水及補充水進入除氧頭內,增壓旋膜器、溢流裝置組合成水室,在0.2MPa的壓力下水從增壓旋膜器的螺旋小孔斜旋噴向內壁,形成水膜裙與自下向上的一次加熱蒸汽在管內熱交換,水在射流運動中和加熱蒸汽吸卷進行(經試驗證明射流運動具有卷吸作用)除氧。
    短時間內在小行程情況產生劇烈的汽水混合加熱,水溫大幅度上升,射旋的水膜裙沿著旋膜管內壁自上向下射旋,形成紙一樣薄的水膜裙(如圖所示),水膜裙與加熱蒸汽熱交換時間充分,此時傳熱傳質效果最理想,水溫達到飽和溫度,氧被分離及時,由于旋轉水流緊貼內管壁旋轉向下,在旋膜管中間形成汽水通道,不存在氣體流動死區,因氧氣在管內無法隨意擴散,逸出的氧氣被從旋膜中間向流動,隨著上升的蒸汽從排氧管口排向大氣。
    經增壓旋膜器粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在淋水器上混合,進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的蓄熱不銹鋼液汽網上,進行深度除氧后才落入水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱),水箱內的水含氧量達到部頒標準。 
    因旋膜除氧器在工作(job)中使水始終處于紊流狀態,并有足夠的熱交換時間和熱交換表面積,所以傳熱傳質效果好,排汽量小,除氧效果好,產生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通??沙~定出力的50%)。除氧器廠家生產的一種最新型熱力式除氧器--旋膜除氧器。

  六、PLC自動控制系統說明
    壓力自動控制系統說明:除氧(Oxygen)器調試正常運行后,當除氧器工作(job)壓力低于設置工作壓力0.0195Mpa時,差壓變送器將信號送至PLC模塊,PLC指令微開蒸汽調節閥,當除氧器工作壓力達到運行壓力0.025Mpa時,PLC指令停止蒸汽調節閥調整。
    液位自動控制(control)系統說明:磁翻板液位計帶有自動水位調整功能,可以根據用戶需求設置運行(Windows)水位(水位自動調節范圍(fàn wéi)一般設置在±100mm)。當實際水位偏離設定好的運行水位時,液位計自動將信號傳給PLC模塊,PLC指令關小或開大給水調節閥,確保水位時刻處于用戶設定水位。
    上述PLC控制系統在正常工作時為全自動運行,其控制系統核心設備采用可編程序控制器(PLC)和10寸觸摸屏(HMI),安裝在操作室內。PLC作為監控管理的核心設備,以點對點的形式與HMI進行通訊,HMI通過PLC把設備的工作方式、工作狀態、故障、工藝過程等工藝參數顯示出來,同時可給出故障報警,并且可進行過程操作控制和設定工藝參數。
七、除氧器改造:
    新型旋膜高效(ɡāo xiào)除氧器整套供應的同時,公司還承接對現有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧器設備進行技術改造,其效果特別顯著。
具體有以下幾個優點:
   
  1、改造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右。
   
  2、進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧(Oxygen)器一般七天內改造結束。
   
  3、運行穩定,無振動。 
   
  4、適應性好,對水質、水溫、水壓要求不苛刻。

  八、除氧器設備(shèbèi)安裝附件的配套:
    除氧器在安裝工地與水箱的接口圈焊接,構成除氧設備,除氧器設備安裝附件配有:
    安全閥:裝在除氧頭上,當設備內工作壓力超出設計允許值時,安全閥自動打開泄壓,起安全保護作用。 
    壓力表:裝在除氧器上部及水箱上,監視水箱內和除氧頭的工作壓力是相符。 
    溫度計:裝在除氧(Oxygen)器及水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)中部,監視水箱內的溫度是相符。 
    蒸汽調節閥:裝在加熱蒸汽管路上,借助電動調整器,調節加熱蒸汽流量,使除氧器內部壓力保持在額客范圍內。 
    給水廠二個調節閥:裝在化學補水管上,借助電動水溫調節系統,調節補給水流量,保證和維護水箱的正常水位。 
    水位計:裝在水箱上,監視內箱內的水位。 
    電動閘閥:裝在水箱放水管路上,當水箱水位超過某一極限時,借助電動水位調節(adjust)系統,電動閘閥自動打開,將超出極限水位的那部分水排到疏水箱去。 
    壓力(pressure)自動調整器:自動調節加熱蒸汽進口法蘭的開度,既調節蒸汽流量,又保持除氧器內壓力穩定。 
    以上旋膜式除氧器附件和配件(公司)我公司中可代購,但不屬供貨。                                   
 
  九、安裝、運行和檢修:
    除氧器、水箱及附件的安裝,應按GE-GEG-型旋膜式除氧器系統圖及本說明進行。 
    旋膜式除氧器和水箱焊接后,應進行水壓試驗,水壓試驗壓力參數照有關規定。 
    在正式投運前,應調整安全閥(作用:控制壓力不超過規定值),當設備壓力到達規定值時,安全閥自動開啟。除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,如除氧器除氧能力差,將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,引起的經濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍,國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準,即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。 
    調整電子水位調節系統,使水箱內水位維持在正常水位±100mm范圍內。當水位達到正常水位±200mm即極限水位,高水位放水閥(電動閘閥(原理:移動做全開和全關切斷用))打開放水,水位降低時應自動關閉。運行時應經常檢查電動水位調節系統動作是否靈敏,補給水調節閥動作是否靈敏。 
    在運行時,應使給水在旋膜段加熱到接近旋膜式除氧器運行壓力飽和溫度(即低于飽和溫度2-3℃)。 
    調節排汽閥的開度,使排汽量達到每噸除氧水2-3kg左右。 
    水箱水位計應定期沖洗,防止污染。 
    旋膜除氧器運行時,應先開進水閥,后開加熱蒸汽進汽閥,停止時相反,先關進汽閥,后關進水閥。 
旋膜除氧器運行時,如發現有排汽帶水現象時,可采取下述方法處理:
   
 ?。?)升高進水溫度(temperature)。
   
 ?。?)檢查壓力(pressure)自動調整裝置。
   
 ?。?)手動降壓運行(Windows)。
   
 ?。?)調整加熱蒸汽截止閥。 
    旋膜除氧器檢修時,應將水箱內的水排出,并進行清理。 
    旋膜除氧(Oxygen)器長期停運時,應采取適當的防腐措施。

  十、除氧器改造須知
    對老式除氧設備進行技術改造時需提供如下數據:
   
  1、現有除氧器的出力。
   
  2、現有除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成。
   
  3、現有除氧器的各給水工作壓力,給水溫度。
   
  4、加熱蒸汽參數(壓力、溫度、流量)。
   
  5、現有除氧器的現場安裝圖。

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