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二級電化學真空除氧器使用說明書

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二級電化學真空除氧器使用說明書

發布日期:2018-07-04 01:58 來源:http://www.fanqian360.com 點擊:



  一、兩級真空、電化學、化學除氧(Oxygen)器概述
      在給水處理工藝( technology)過程中,除氧是一個非常關鍵的環節。氧是給水系統和的主要腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質,給水中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕的給水系統和部件,腐蝕物氧化鐵會進入內,沉積或附在管壁和受熱面上,形成難溶而傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑,阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時,甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2T/H的蒸汽,水溫大于等于95℃的熱水都必需除氧。多年來眾多給水處理工作者一直都在探索既高效又經濟的除氧方法,兩級真空、電化學、化學三種除氧方法為一體的除氧器。適用常溫水除氧,具有其它除氧方法無法比擬的優越性,適用性廣泛(extensive)。

  二、 兩級真空、電化學(Chemistry)、化學除氧器原理          
第一步:兩級真空除氧(Oxygen)
      兩級電化學真空除氧器采用全密閉結構,運行期間自始至終處于真空狀態。給水首先通過電解池進入強旋膜裝置,兩級真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律,根據亨利定律可知 ,在封閉容器中,任何氣體(gases)同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度(solubility)與其自己的分壓力(pressure)成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣,水面上空間氧氣分子被析出 ,或轉變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出,在負壓作用下被除去90%的溶解氧。兩級真空除氧為滿足真空降低沸點,達到最佳除氧效果。
第二步:電化學除氧
      電化學除氧設計(Design)有電解分離器,電解分離器是由陽極和陰極組成分解水道,構成電解分離總成,水在兩極間通過。旋膜式除氧器具有除氧效率高,運行穩定,無震動,適應性能好,排汽量小,耗能少等優點。電化學除氧是在兩級真空除氧的時候真空度低于-0.07Mpa時啟動,是一種真空輔助除氧,當真空度恢復到-0.09Mpa時,系統自動停止電化學除氧。在外接直流電源的作用下。
陽極(anode):鐵板電解失去電子產生二價鐵離子
Fe0    →  Fe+2+2e
陰極(cathode ):氧在陰極得電子產生氫氧根
O2+2e+2H2O→4OH-
水中:電化學產物為:
Fe+2+2OH-→Fe(OH)2
第三步:化學除氧
      說到化學(Chemistry)除氧人們自然聯想到投放藥劑,而本設備的第三步化學除氧無需投放藥劑運行,利用了第二步電化學除氧后的產物除氧劑Fe(0H)2再與水中的溶解氧O2反應,達到化學除氧的目的
化學反應(Chemical reaction)方程式(equation):
4Fe(OH)2 +O2+2H2O→4Fe(OH)3顯而易見本除氧設備在除氧過程中除氧來得迅速、徹底,不但可以除去水中溶解(solubility)氧,同時可以消除系統中殘余溶解氧。在同一種工藝中進行了兩級除氧,增強了電化學、化學除氧,增加了兩級真空電化學除氧器的可靠性。  

  三、 兩級真空(zhēn kōng)、電化學(Chemistry)、化學除氧器
電化學罐直徑mm Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ1900 Φ2000 Φ2100 Φ2200
化學罐直徑mm Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ1900 Φ2000 Φ2100 Φ2200

  四、 兩級真空、電化學、化學除氧器設備組成 
 兩級真空、電化學、化學除氧器主要是由除氧器(除氧頭)、高效旋膜裝置、連續反應電解缸、增壓泵、真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,如除氧器除氧能力差,將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,引起的經濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍,國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準,即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。 
      兩級真空、電化學、化學除氧器配有電解器,內裝設有高效旋膜裝置, 將自然降膜改為強力旋膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁強力旋轉,增強(enhancement)分散、傳質功能;將相應泡沸改為懸掛式泡沸??朔又兴魉俑邥r泛點(飛濺),并將保持汽(氣)體通道;將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體,在一個單元的部件內完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了其它除氧器的技術性能。 
      兩級真空、電化學、化學除氧(Oxygen)器運行(Windows)時,除氧器處于負壓狀態。在高位安裝時,電解罐出口與給水泵進口的距離應較大,最好不小于10米;低位安裝時,電解罐出口與引水泵機組相聯接,使負壓水升壓后進入給水泵。真空泵(行業:機械制造業)機組中配用了特種真空泵,具有設計結構緊湊,耗功極低。并具有很高的抽吸效率,在同等條件下抽氣量比其它真空泵高一倍。噪聲低,無振動,安裝布置更簡單。引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時,通過引水泵將負壓水升壓后接入給水泵。兩級真空、電化學、化學除氧器投運,第一步把除氧器的冷卻水箱的水位補到溢流口,溢流口閥門為開式,冷卻水箱的補水口也是正常補水,保證冷卻水箱水溫在30℃,關閉相關閥門,先把除氧器的水位補到運行標準水位。啟動真空泵,打開吸入管道上的閘閥,除氧器的真空度達到-0.09Mpa時,打開進水閥門,開啟給水泵,被除氧水進入旋膜器,在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙,在高真空下運行,把水溫度(temperature)提高約30℃-60℃,氧氣充分吸出被真空泵吸出排入冷卻水箱。除過氧的給水進入電解器電解除氧,再次進入電化學罐除氧,除氧水被排入三級化學罐進行化學除氧,給水泵將除過氧的水送給。除氧器停用時必須先關閉吸入管道上的閘閥,再停真空泵,如果先停真空泵,不關吸入管道上的閘閥,除氧器處于真空狀態,會將冷卻水箱的水倒吸至除氧器,影響除氧效果。

  五、兩級真空、電化學、化學除氧器的自動控制系統
       1、設備正常運行(Windows)屬全自動控制,無人值守,設備全套運行由PLC智能控制,所有運行參數及控制點都由PLC自動監測、自動調整。所有閥門及真空泵組自動控制開啟(亦可手動開啟)。
     
  2、設備在線運行真空度控制在-0.08Mpa以上。確保除鹽水進入除氧器,并在高效旋膜裝置內強力旋轉,形成水膜裙,氧氣(oxygen)得到充分析出。一旦真空度低于-0.08Mpa,設備自動報警,PLC控制系統(system)自動啟動電化學除氧,此時需人員進行現場調整修復。當真空度修復PLC控制系統自動停止電化學除氧。
     
  3、水位由液位自動控制器控制,如水位低于設計水位時設備將自動報警。除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成。PLC控制系統自動打開旁路進水閥。水位修復PLC控制系統自動關閉旁路閥。
     
  4、PLC自動跟蹤控制電動給水調節閥及真空度,始終保持 兩級真空、電化學(Chemistry)、化學除氧器處于安全穩定運行。

  六、 兩級真空(zhēn kōng)、電化學、化學除氧器訂貨須知
兩級真空、電化學、化學除氧器進行技術選型需提供如下數據:
1、兩級真空、電化學、化學除氧器的出力。
2、兩級真空、電化學、化學除氧(Oxygen)器的安裝高度。
3、兩級真空、電化學、化學除氧器進水壓力(pressure),進水溫度。

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