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造成電廠除氧器入口溶氧超標的原因有哪些?

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造成電廠除氧器入口溶氧超標的原因有哪些?

發布日期:2018-06-09 16:44 來源:http://www.fanqian360.com 點擊:


造成電廠除氧器入口溶氧超標的原因有哪些?
      除氧(Oxygen)器是現代火力發電廠中不可缺少的設備,在循環(continue)中起著不可替代(用一物質代替另一物質(多為強者取代弱者的地位))的作用(role),除氧器給水中含氧量大小對,壓力管道等高溫(high temperature)設備的使用(use)壽命(lifetime)有著重要的影響,為了避免等高溫設備的腐蝕,除氧器含氧量必須嚴格控制在工藝指標范圍內。旋膜式除氧器具有除氧效率高,運行穩定,無震動,適應性能好,排汽量小,耗能少等優點。除氧器廠家生產的一種最新型熱力式除氧器--旋膜除氧器。
除氧器分類及其工作(job)原理(Maxim):
      根據其構造除氧器分為旋膜式除氧器、噴霧填料式除氧器,根據其外觀分為有塔和無塔型除氧器,熱電廠高壓除氧器有三種類型,1#~4#除氧器為有塔型噴霧填料式除氧器,5#為有塔型旋膜式除氧器,6#為無塔型一體化除氧器。
      根據亨利定律和道爾頓分壓定律可知:高壓除氧(Oxygen)器內液體中氧氣的含量與液面蒸汽中氧氣的壓力成正比,在除氧器液面上隨著水蒸氣的增多,水蒸汽壓(vapor pressure)力越來越大,氧氣壓力越來越小,液體中的氧氣也就逐步析出來,通過排汽口排入大氣,達到除氧的效果,這就是除氧器的工作(job)原理(Maxim)。真空除氧器是一種使水在真空下低溫沸騰,脫除水中含有的氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體的設備,由除氧水箱(除氧塔)和真空機組兩大部分組成,除氧水箱可以高位或低位布置,真空泵機組可采用以蒸汽作動力的蒸汽噴射泵,或以循環水為工作介質的水噴射泵。
含氧(Oxygen)量超標常見影響因素:
      含氧量也叫溶氧量,就是水中氧氣的溶解(solubility)量。在、壓力管道等高溫設備中,氧極易與之發生化學反應(reaction),將對、給水管道和其它附屬設備腐蝕造成的嚴重損失(loss),因此國家電力部對除氧器含氧量提出了部頒標準,即大氣式除氧器給水含氧量應小于15ug/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7ug/L。
影響含氧量因素很多,其主要原因有:
      1)蒸汽閥門開度不夠,中繼水溫度過低且流量過大;
      2)凝結水水質運行中不合格。
      3)除氧器過負荷,水位不穩;
      4)排氣閥門開度太??;
      5)氧含量取樣傳感器故障(fault);
      6)除氧(Oxygen)器設備本身故障(fault)。
      除氧器入口溶氧超標歸根結底都是當前情況(Condition)下除氧器內水沒有達到該壓力下的飽和溫度,具體的來講可能有以下幾個方面:
首先、凝汽器噴頭堵塞;
      除氧(Oxygen)器入口溶氧超標指的是凝結水溶氧超標,還未涉及(to involve)到除氧器本身,一般上就是凝汽器除氧不合格,如凝汽器噴頭堵塞(dǔ sè),凝汽器漏空氣,(要看真空是否降低),加藥量少,負荷變化也會明顯影響溶氧,凝泵入口是否有漏空,除氧器含氧量高,有可能(maybe)是凝結水融氧量大。
其次、凝結水融氧量大;
      除氧器含氧量高,有可能(maybe)是凝結(condensation)水融氧量大,還有除氧器出現故障比如:凝汽器噴頭堵塞等,要打開來看看才能確認除氧器入口溶氧量高。

  三、漏真空;
      凝結水含氧量高―漏真空:凝泵機封水壓(特指:壓強)力不夠;凝泵入口濾網排空或法蘭等處漏真空;真空泵(行業:機械制造業)出力不佳;凝汽器放水門內漏或存在焊縫不嚴;

  四、軸封不嚴等;
      一般是凝結水含氧量過高:真空系統(system)漏空氣導致,檢查抽氣器工作情況,凝汽器熱井水位控制盡量低,備用凝結水泵開大密封水,熱井底部放水門用火焰法檢查關嚴與否,真空閥門的密封水有無起到作用。

相關標簽:除氧器廠家

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