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一種新型旋膜除氧器

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一種新型旋膜除氧器

發布日期:2018-05-25 12:03 來源:http://www.fanqian360.com 點擊:

   國產100 MW及以上機組絕大多數配置(deploy)噴霧填料式除氧器。這些除氧器,特別是100 M

  W、200 MW機組的除氧器,相當一部分已運行(Windows)多年,彈簧噴嘴老化失效,內部元件銹蝕損壞;加之70年代前后生產的除氧器填料多采用Ω型填料,其傳熱傳質性能(xìng néng)特別是氣體(gases)擴散性能均不如目前的新型不銹鋼(不銹耐酸鋼)絲網材料,所以不少除氧器的除氧效果明顯下降,有的嚴重超標,特別是在當前電網負荷需求減少,多數機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時,溶氧超標尤為嚴重。因此,針對這些電廠除氧器改造的迫切要求,推薦采用除氧器內部改造方案,即在除氧頭殼體和水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)殼體滿足設計強度要求時,僅對除氧頭內部關鍵部件進行優化改造。實施內部改造方案的投資(意義:是未來收益的累積)僅為更新設備費用的10%~20%,除氧效果完全能夠滿足運行要求,而且由于進汽裝置(device)、填料等部件采用了優化措施,其除氧效果、負荷適應性、熱經濟性等指標更具有吸引力。韶關電廠200 MW機組除氧器的改造成功地為同類設備改造提供了一條經濟、簡捷、有效的途徑。
2 除氧器內部改造(refome)設計
2.1 除氧器結構設計:
  除氧器殼體和外部連接管保持不變,僅對除氧器內部進行局部改造。
  (1)對噴淋效果欠佳的老式彈簧噴嘴進行調整、修復或選用新型彈簧噴嘴將其更換;
  (2)在進汽裝置基本結構不變的情況下,對一次蒸汽進汽裝置進行優化設計,確定最佳蒸汽通流面積;
  (3)拆除原除氧(Oxygen)器的淋水盤結構(Structure),改為五層水篦子,使珠狀傳熱變為膜狀傳熱,增強傳熱效果和不凝結(condensation)氣體的擴散能力;
  (4)拆除原除氧器Ω型填料的上壓料架,保持填料下托架不變,用不銹鋼(不銹耐酸鋼)絲網填料塊代替Ω型散填料。
                           除氧器內部結構示意圖
                      
                    
2.2 修復、更換彈簧(Spring)噴嘴
  全面巡查所有彈簧噴嘴,對嚴重損壞無法調整或修復的噴嘴進行更換;對沒有更新的噴嘴要全部更換彈簧并調整使其與新噴嘴彈簧緊力相當,保證所有噴嘴霧化效果一致。旋膜式除氧器是一種最新型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品。旋膜式除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成。
  彈簧噴嘴及彈簧選用同型號的新一代彈簧噴嘴和與之相匹配的彈簧。這樣,現場施工方便、工作量??;同時也能保證彈簧噴嘴的整體霧化效果。
2.3 進汽裝置優化設計
  根據除氧(Oxygen)器熱平衡計算書可知,進入除氧器的4段抽汽量為29.89 t/h,而門桿漏汽、連續(Continuity)排污擴容器來汽和軸封漏汽總量為7.78 t/h,所以,這里僅對4段抽汽的進汽裝置(device)進行優化設計。為了盡可能地減小現場工作量,在不改變進汽管位置(position )和基本結構的前提下,優化設計最佳的進汽通流面積,即在原進汽孔數量不變時優化進汽孔直徑。
  (1)原設計進汽裝置上共鉆598個?12孔,在設計的額定工況、最大工況及目前運行的額定工況下是合適的。除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成。
  (2)電廠實際運行(Windows)參數偏離制造廠性能計算(calculate )書中給出的參數,例如,第4段抽汽壓力僅0.8 MPa,而計算書中給出的除氧(Oxygen)器進汽壓力則為0.832 MPa,實際運行的進汽壓力為0.72 MPa;所以設計參數與電廠實際運行工況之間存在較大誤差。
  (3)9號機除氧器出水含氧量不穩定,這說明在額定工況附近除氧器工作基本正常,而偏離額定工況較大時,蒸汽加熱(heating )不足,特別是在蒸汽參數偏低、高壓加熱器退出運行或凝結(condensation)水溫度(temperature)低時較為明顯。
  (4)考慮機組自然老化、高壓加熱器解列、凝結水溫度偏低以及調峰運行等因素,進汽裝置(device)原598個?12孔宜改為598個?16孔。旋膜式除氧器具有除氧效率高,運行穩定,無震動,適應性能好,排汽量小,耗能少等優點。
2.4 水篦子設計
  水篦(bì)子設計為5層,采用10號槽鋼100×48×5.3,其間隔為80 mm,均勻分布;每層高138 mm。
2.5 填料選擇
  填料層設計(Design)高度150 mm,除氧頭內填料體積1.474 m3,選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼(不銹耐酸鋼)絲網。將填料層分為16個獨立的填料塊,方便安裝和維修;為縮短大修工期,填料塊纏繞密度(單位:g/cm3或kg/m3)為130 kg/m3。填料塊可向填料生產廠訂做,另外還需要一些不銹鋼絲網散料,用于特殊位置,如除氧頭殼體內填料塊沒有涉及的圓弧部分等。填料下托架可用原Ω填料層托架,由于采用已包裝的填料塊,故無需填料上壓板架。
                   
 

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